而在此之前，标准是由美德意法日等国家一手把控的。
可以说，这个形试件是国内机床行业的骄傲之一了。
身为工程院的院士与航空航天基地的总工程师，当年制定这个形试件的检测标准时，杨自强自然也是有参与的。
毫不夸张地说，以他多年的经验，一个形试件加工出来，这台龙腾国际总部实验室出品的超高精密度机床，到底行不行，他伸手一摸就知道了。
唐龙：“……？”
形试件是什么玩意？
好在虽然他没有听懂，但威尔逊有艾薇儿实时联网支持，自然明白是什么意思。
威尔逊从旁边的物料堆里，拿了实心立方钢材，固定在工作台上。
接着他走到控制终端前，快速在触控面板上按了几下，然后按了下启动的按钮。
只见随着按钮的按下，趴在厂房中间的天工号，像是一台蓄势待发的猛兽一样突然发动了。
只见连接在主轴的刀具高速旋转，固定在工作台上的实心立方毛坯就像是崩塌的雪峰一般，剥落大量的金属碎屑。
看着这一幕，杨自强的眉毛皱了皱眉，浑浊的双眼微微眯起。
这刀具的转速目测至少得上万了……
有点不太对啊。
高速切削的好处很明显，切屑的高速排除，减少了工件的切削力和热应力变形，提高了刚性差和薄壁零件切削加工的可能性，加工出来的零件光洁度也会很高。
然而存在优点的同时，弱点也很致命，高速切削有可能导致断刀、零件的融化和烧焦。
通常情况下，这种高速切削需要与相应的进给速度作为配合，将两者都保持在一定的区间之内，使加工精度和光洁度以及刀具寿命等等都达到最佳。
一个数控系统是否优秀，正是体现在这种细节上。
一台劣质机床在加工部件时如果发生了断刀，并不一定是因为刀具或者轴承本身的质量问题，至少还有一半的可能性是出在了数控系统上。
当然了，能保持如此高的转速没有发生断刀，对杨自强来说也只能算是勉强入了他的眼而已。
这种基本操作没什么值得吹嘘的，科研基地内不少装了进口陶瓷轴承和日产系统的机床也能做到，更别提这台号称精度达到01纳米的最新五轴联动机床了。
这台机床可不可靠，关键还是在于能不能把东西给做出来。
要是做不出来，或者做出来是个残次品，你就是刀具转上天去也是白搭。
想到这里，杨自强的眉头重新舒展了，恢复了先前游刃有余的模样。
站在控制终端的旁边，原本就不是很懂这玩意儿的唐龙干脆拿出了手机，悄悄联系艾薇儿，让它给天工号的操作系统添加了界面。
大概过去了十几分钟，高速旋转的刀具停了下来，一个扭成形的金属片躺在了工作台上。
站在周围的几个工程师脸上纷纷露出了惊讶的表情。
完事儿了？
这么快？